·氬弧焊工必須經專業培訓并經考核合格后方可上崗。

1、焊工在施焊前應認(ren)真領會圖紙(zhi)及(ji)工藝技術(shu)要求。

2、組焊前必須做好準備工作。被組焊工件(jian)的(de)邊緣要按圖紙尺寸切削修磨(mo)整齊，弧(hu)線(xian)過渡要圓滑，不允(yun)許焊件(jian)接(jie)縫處(chu)在(zai)組焊前出現(xian)在(zai)坑洼不平的(de)現(xian)象。焊件(jian)的(de)焊接(jie)表(biao)面清潔，不得沾有(you)油污。

3、根據材質(zhi)及(ji)板材厚度選擇電流、焊絲、鎢針及(ji)焊嘴(zui)口徑。

4、復(fu)雜及(ji)批量組件必(bi)須(xu)進(jin)行試焊，注意板厚的搭(da)接(jie)，先(xian)點焊組接(jie)成形(xing)，并(bing)按圖紙尺寸對焊件進(jin)行外形(xing)校(xiao)正。

5、點焊成形(xing)并經(jing)校正(zheng)后，即可正(zheng)式(shi)焊接，操作程(cheng)序如下：

⑴ 引(yin)弧(hu)：為(wei)了保護(hu)好焊區，引(yin)弧(hu)時應提前5~10秒送氬氣(qi)；

⑵ 施(shi)焊(han)(han)(han)時：由右向左，焊(han)(han)(han)槍與焊(han)(han)(han)件在成75°夾(jia)角，焊(han)(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)(han)件成15°夾(jia)角，注(zhu)意避免焊(han)(han)(han)絲(si)擾亂(luan)氣流或與鎢極接觸，以免污染鎢極；

⑶ 收弧(hu)：為預防(fang)焊(han)接產生弧(hu)坑、凹(ao)陷(xian)，用電流衰減法斷弧(hu)，熄(xi)弧(hu)后不要馬上抬槍，應繼續送(song)氣3~5秒鐘，待鎢極、焊(han)縫稍(shao)冷后再(zai)抬槍；

⑷ 焊好(hao)后：按圖紙(zhi)尺寸及企業標準校正(zheng)焊件。