新中國的(de)電解鋁工業經過60余年的(de)發展(zhan)(zhan)，在方方面面都(dou)取得了(le)巨大(da)的(de)成就(jiu)，但(dan)也(ye)面臨著諸多的(de)挑戰與問(wen)題，必須妥善解決(jue)，否(fou)則，對下(xia)一步的(de)發展(zhan)(zhan)不利。

　　生產能力過剩

　　截(jie)止到(dao)(dao)(dao)2013年(nian)底(di)，中國(guo)(guo)的(de)原鋁(lv)(lv)(lv)(lv)生產能力已經(jing)超過32000kt/a，這是(shi)(shi)一個頗(po)為嚇人(ren)的(de)數字，必須剎住(zhu)車(che)，不(bu)能再(zai)發(fa)展(zhan)了，在國(guo)(guo)內發(fa)展(zhan)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)電(dian)解(jie)工業的(de)這駕馬車(che)再(zai)也(ye)不(bu)能這樣甩(shuai)著響鞭，唱著大風歌一路狂奔亂跑(pao)了。要發(fa)展(zhan)到(dao)(dao)(dao)國(guo)(guo)外去(qu)，到(dao)(dao)(dao)資(zi)源和能源相(xiang)對豐富的(de)地(di)方(fang)去(qu)開采鋁(lv)(lv)(lv)(lv)土(tu)礦，提取氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和生產重(zhong)(zhong)熔用(yong)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠，去(qu)建設合資(zi)或獨(du)資(zi)企業，將獲得(de)的(de)產品運(yun)回國(guo)(guo)內。爭取到(dao)(dao)(dao)2020年(nian)出口(kou)(kou)的(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)材與鋁(lv)(lv)(lv)(lv)制品在數量上是(shi)(shi)用(yong)進口(kou)(kou)的(de)重(zhong)(zhong)熔用(yong)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠加工的(de)，而(er)不(bu)是(shi)(shi)相(xiang)當于用(yong)進口(kou)(kou)的(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)資(zi)源（鋁(lv)(lv)(lv)(lv)土(tu)礦、氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、廢(fei)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)）加工的(de)。到(dao)(dao)(dao)2030年(nian)，爭取國(guo)(guo)內表觀消費的(de)重(zhong)(zhong)熔用(yong)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)錠有(you)50%左右是(shi)(shi)進口(kou)(kou)的(de)。日本、韓國(guo)(guo)及(ji)中國(guo)(guo)臺灣地(di)區(qu)發(fa)展(zhan)原鋁(lv)(lv)(lv)(lv)電(dian)解(jie)工業的(de)思路有(you)值(zhi)得(de)我(wo)們借(jie)鑒之(zhi)處(chu)，美國(guo)(guo)與歐洲一些國(guo)(guo)家的(de)作(zuo)法也(ye)有(you)可(ke)學習之(zhi)處(chu)。

　　走出去開(kai)發鋁資(zi)源有風險，有些地方(fang)的(de)(de)(de)風險還(huan)很大，可(ke)(ke)能需要“交一(yi)定量的(de)(de)(de)學費”，交學費可(ke)(ke)能是不可(ke)(ke)避免的(de)(de)(de)，爭取少交點。目前，日本等(deng)國全部關停了(le)(le)國內的(de)(de)(de)原(yuan)鋁生產（日本還(huan)保留了(le)(le)一(yi)個生產能力為15kt/a的(de)(de)(de)浦原(yuan)鋁廠(chang)，該廠(chang)利用富士山的(de)(de)(de)一(yi)個小(xiao)水電站的(de)(de)(de)電力，電站是鋁廠(chang)建設的(de)(de)(de)，浦原(yuan)鋁廠(chang)將原(yuan)鋁隨(sui)后用偏析法(fa)提取高純(chun)鋁，以減少對(dui)環境的(de)(de)(de)污(wu)染），而且(qie)近(jin)30年來(lai)，工業發達國家如美國、德國等(deng)的(de)(de)(de)原(yuan)鋁產量還(huan)有所減少，大的(de)(de)(de)鋁業公司的(de)(de)(de)原(yuan)鋁產量在國內的(de)(de)(de)有一(yi)些下降，而在國外的(de)(de)(de)企業的(de)(de)(de)產量卻上升了(le)(le)35%以上。

　　2013年，全世(shi)界人(ren)(ren)(ren)(ren)均(jun)(jun)鋁消(xiao)費(fei)(fei)量(liang)(liang)(liang)（按(an)(an)70億人(ren)(ren)(ren)(ren)，原鋁消(xiao)費(fei)(fei)量(liang)(liang)(liang)51400kt計算）7.34千(qian)克(ke)/人(ren)(ren)(ren)(ren)，中國的(de)人(ren)(ren)(ren)(ren)均(jun)(jun)鋁消(xiao)費(fei)(fei)量(liang)(liang)(liang)（按(an)(an)13.5億人(ren)(ren)(ren)(ren)，原鋁消(xiao)費(fei)(fei)量(liang)(liang)(liang)25500kt計算）18.89千(qian)克(ke)/人(ren)(ren)(ren)(ren)，已(yi)經遠遠超(chao)過世(shi)界平均(jun)(jun)消(xiao)費(fei)(fei)量(liang)(liang)(liang)，是(shi)其2.57倍，并且接近工業發(fa)達(da)國家的(de)21.4千(qian)克(ke)/人(ren)(ren)(ren)(ren)。我們現在的(de)主要任務是(shi)要提高原材料的(de)消(xiao)費(fei)(fei)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)，用(yong)盡(jin)可(ke)能少的(de)原材料消(xiao)耗辦(ban)盡(jin)可(ke)能多的(de)事。國內(nei)規模再也不要擴大了(le)，可(ke)采取“東減西增、火減水增”的(de)措施。

　　技術方面的挑戰

　　雖然中(zhong)國(guo)部(bu)分(fen)電解鋁廠的(de)槽容量已經(jing)趕上或超過世界領先水(shui)平，但同類(lei)槽型的(de)技術經(jing)濟指(zhi)標與國(guo)外先進水(shui)平相比還相對落后。

　　目前，我國電解鋁(lv)廠電解槽(cao)的(de)(de)陽(yang)極(ji)效(xiao)應系數(shu)較高(gao)；噸鋁(lv)電耗(hao)比歐洲領先(xian)水平的(de)(de)高(gao)；平均槽(cao)壽命(ming)普遍較短；國外領先(xian)水平的(de)(de)電流效(xiao)率已達(da)96%，而中國75%以上的(de)(de)企業的(de)(de)電流效(xiao)率只有92.5%~93.5%，而且還有相(xiang)當多的(de)(de)工廠的(de)(de)整(zheng)流效(xiao)率計(ji)算(suan)偏低；在同(tong)等(deng)電耗(hao)條件下，中國電解槽(cao)的(de)(de)陽(yang)極(ji)電流密度設(she)計(ji)僅為0.7~0.735A/cm2，這就意(yi)味著等(deng)同(tong)單位面(mian)積電解槽(cao)的(de)(de)產量(liang)低，因此，今后一(yi)段時間(jian)內，中國鋁(lv)電解的(de)(de)一(yi)項主要任(ren)務就是(shi)最(zui)大限(xian)度地提高(gao)電解槽(cao)單位面(mian)積產量(liang)。

　　中(zhong)國(guo)當下(xia)發(fa)展電解鋁工(gong)(gong)業也有諸多優勢，如電解鋁廠單位產品投(tou)資低，約為工(gong)(gong)業發(fa)達國(guo)家的(de)1/3；勞動力成(cheng)本低，是工(gong)(gong)業發(fa)達國(guo)家原鋁成(cheng)本中(zhong)相應(ying)勞務費的(de)1/5~1/4；環(huan)保(bao)(bao)要求較低，因此(ci)環(huan)保(bao)(bao)設施投(tou)資也較低，這是不(bu)應(ying)該的(de)，現在到了加大環(huan)保(bao)(bao)投(tou)資的(de)時(shi)候了。千省萬省，不(bu)能省環(huan)保(bao)(bao)，應(ying)提(ti)高(gao)環(huan)保(bao)(bao)標(biao)準(zhun)，凡(fan)是不(bu)達標(biao)的(de)，應(ying)關停，環(huan)保(bao)(bao)標(biao)準(zhun)應(ying)成(cheng)為高(gao)壓線。