過去10年中，我國鋁材(尤其是鋁型材)得到突飛猛進的發展，鋁型材的生產規模已接近每年100萬噸。在國外先進工藝和進口設備的帶動下，我國晶鋼門鋁材配件生產技術在陽極氧化工藝和設備方面有了新的進步，而且建立了靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂、電泳涂層等最新型生產線，國外的前沿技術在我國已經萌芽，有了程度不同的發展。
　　為了滿足用戶的需要，建筑用鋁材一般經過表面處理才能投放市場。建筑鋁材的表面保護方法，當前不外乎3種：(1)陽極氧化，20世紀50年代已引入鋁合金門窗，至今仍是鋁門窗方面常用的表面處理措施;(2)陽極氧化后電泳丙烯酸樹脂，日本在20世紀60年代已商品化，歐洲到70年代開始使用，目前還主要在亞洲地區應用。該技術當前已由透明光亮膜發展到無光透明膜和彩色膜，品種更趨多樣化，工業控制和產品質量都比較穩定;(3)化學轉化處理后靜電噴涂包括靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂，靜電液相噴涂氟碳樹脂在20世紀60年代，美國已實現商品化。而靜電粉末噴涂熱固性聚酯涂層，60年代末在歐洲已實現商品化，當前仍是歐洲各國占優勢的表面處理手段。時至今日，單一陽極氧化的鋁門窗在國內外市場均明顯縮小日本青睞于電泳涂層，白色電泳涂層發展很快，并在歐洲得到應用。靜電粉末噴涂以其色彩多樣、控制方便、環境保護、性能優良等原因，已成為歐美的首選表面處理方法。近年來靜電粉末噴涂市場在我國也在迅速擴大之中。
　　陽極氧化預處理工藝更新
　　陽極(ji)氧化預(yu)處理目的(de)(de)(de)是(shi)去除表(biao)面自(zi)然氧化膜、油脂和(he)(he)(he)雜質(zhi)，獲(huo)得(de)均勻潔凈的(de)(de)(de)鋁表(biao)面，有(you)利(li)(li)于(yu)優(you)質(zhi)陽極(ji)氧化膜的(de)(de)(de)形成(cheng)。我國(guo)用(yong)戶還要求(qiu)去除擠壓條紋，獲(huo)得(de)均一(yi)美觀表(biao)面。早期采用(yong)堿(jian)浸(jin)蝕(shi)(shi)法得(de)到啞光表(biao)面，但過度(du)浸(jin)蝕(shi)(shi)使鋁損耗很大，一(yi)般達到3%～5.5%，不(bu)僅增(zeng)加(jia)成(cheng)本(ben)，而且(qie)引起嚴重的(de)(de)(de)環(huan)(huan)境問題，形成(cheng)啞光表(biao)面又伴隨暴露型材本(ben)身固有(you)的(de)(de)(de)組(zu)織缺陷(xian)。此(ci)后日本(ben)在(zai)我國(guo)推出酸浸(jin)蝕(shi)(shi)法(日本(ben)國(guo)內基(ji)本(ben)上(shang)不(bu)用(yong)于(yu)鋁型材)，由于(yu)鋁耗低(可達到約1%)，表(biao)面細致一(yi)度(du)受到我國(guo)廠商(shang)歡迎(ying)。但由于(yu)以(yi)氟離(li)子為主體(ti)的(de)(de)(de)槽液，帶來了更(geng)為嚴重的(de)(de)(de)污染，一(yi)度(du)引起沸(fei)沸(fei)揚(yang)(yang)揚(yang)(yang)的(de)(de)(de)議論。機械浸(jin)蝕(shi)(shi)法具有(you)操作成(cheng)本(ben)低、環(huan)(huan)境效(xiao)益好(hao)和(he)(he)(he)表(biao)面細致無條痕的(de)(de)(de)優(you)點，首先(xian)在(zai)法國(guo)和(he)(he)(he)意大利(li)(li)等(deng)歐洲國(guo)家推廣(guang)應用(yong)。