鋁單板的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)工藝(yi)(yi)是(shi)鋁單板(ban)(ban)定型的(de)(de)(de)最(zui)為關鍵工藝(yi)(yi)，鋁單板(ban)(ban)設(she)計(ji)的(de)(de)(de)各種形狀大多數是(shi)用擠(ji)壓(ya)工藝(yi)(yi)進行(xing)塑性的(de)(de)(de)，可以說擠(ji)壓(ya)工藝(yi)(yi)適(shi)用于所有類(lei)型的(de)(de)(de)鋁單板(ban)(ban)，那(nei)么，鋁單板(ban)(ban)擠(ji)壓(ya)加工過(guo)程是(shi)怎樣(yang)的(de)(de)(de)？下面我們一起來看看鋁業專家的(de)(de)(de)介紹。

　　擠壓關于鋁單板功能，不論是起高程度，仍是軋制延伸率，亦或是軋制成品率在影響上都是決議的。擠壓關于鋁單板的影響體現在如下幾個方面：
　　2.1　模具
　　通常的非軋制鋁圓管的擠壓模具規劃不必思考充沛焊合的疑問，在正常查驗條件下，外觀肉眼調查無顯著紋，無顯著開裂即可了，這樣條件下，其內部承壓才能通常都能高出指標值1.5倍。但關于鋁單板而言，焊合的需求就顯得十分之重要，這時通常模具的規劃就不能滿足需求了，相關于通常模具而言應在充沛焊合上面下功夫，在模具規劃時應作充沛的沉橋處置，在此狀況下，比通常模具有10—12mm的區別。這關于鋁單板的軋翅后翅片有無裂度有深遠的影響。
　　2.2　加溫
　　通常型材的鋁棒加溫通常在450—490℃之間，保溫2.5小時左右，但關于鋁單板的鋁棒加溫即是不適用了。筆者通過長時間的實驗，探索和試制結尾發現，加溫溫度操控在500——530℃之間最為合理，并且保溫在2.5小時以上。這樣能確保滿足的焊合、起高度和延伸率。
　　2.3　冷卻
　　對需求的H112狀況而言，不必進行全風冷冷卻，只需確保鋁管不燒傷冷床即可，一起不影響后續的矯直溫度。
　　2.4　矯直
　　因為原料和溫度緣由，關于鋁單板而言，其矯直拉伸長度與管長度比率在30:8400之間即可。
　　2.5　鋸切
　　鋁單板在鋸切時關于兩端頭的料頭長度有嚴厲需求，經歷和核算證明，料頭去掉長度≥1.8m是十分合適的。
　　由(you)于鋁(lv)單(dan)板的(de)擠(ji)壓過程(cheng)涉及(ji)(ji)到加熱及(ji)(ji)冷卻的(de)過程(cheng)，因此(ci)溫度(du)的(de)控制是(shi)鋁(lv)單(dan)板擠(ji)壓工藝(yi)的(de)重(zhong)要參數之一。另外(wai)，模具的(de)精準度(du)，對鋁(lv)單(dan)板的(de)形狀有很(hen)大的(de)影響(xiang)。