纏輥產生的原(yuan)因有(you)：

    （1）根據纏輥后軋輥的表面裂紋分析，軋輥產生表面裂紋，并在軋制過程中裂紋不斷擴大，軋制時鋁不斷地填充裂紋，裂紋愈大，粘鋁愈多，在達到一定極限后，就會撕裂鋁單板板材，形成纏輥。

    （2）乳液(ye)(ye)的(de)(de)(de)潤滑性能不(bu)能完全適(shi)應(ying)鋁單板板材軋(ya)制(zhi)工藝。潤滑性不(bu)夠，正常(chang)情(qing)況(kuang)乳液(ye)(ye)濃度(du)(du)（？質量(liang)分數）不(bu)應(ying)超過2%,實(shi)際(ji)上有時(shi)乳液(ye)(ye)濃度(du)(du)達10%左右也未發生(sheng)"打滑"現(xian)象。軋(ya)制(zhi)熱卷4400mm的(de)(de)(de)長鑄錠時(shi)，軋(ya)輥(gun)(gun)溫(wen)度(du)(du)更高，在高溫(wen)條件下乳液(ye)(ye)潤滑性較差(cha)，這是(shi)形成黏鋁和發生(sheng)纏輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)原因(yin)之一。

    （3）最(zui)后一道(dao)加(jia)工(gong)率(lv)過大(da)。由(you)于(yu)受工(gong)藝或(huo)設備條件限(xian)制，最(zui)后一道(dao)加(jia)工(gong)率(lv)達55%左右。據資(zi)料(liao)介紹(shao)，加(jia)工(gong)率(lv)60%以上時，黏(nian)鋁的(de)可能性(xing)(xing)最(zui)大(da)。這時氧化(hua)物(wu)相對基體金(jin)(jin)屬(shu)越硬脆，塑性(xing)(xing)變形(xing)過程越易(yi)使之破碎，新生金(jin)(jin)屬(shu)表面祖露的(de)可能性(xing)(xing)加(jia)大(da)，越有利于(yu)金(jin)(jin)屬(shu)間的(de)黏(nian)著。