根據道次加工率的確定原則，制定鋁單板熱軋壓下(xia)制(zhi)度通(tong)常按以下(xia)步驟進(jin)行：

    （1）確(que)(que)定鋁單板金(jin)屬塑性所(suo)允(yun)許的(de)最大(da)加(jia)工率(lv)。一方面(mian)可參(can)閱現(xian)有資料確(que)(que)定，另(ling)一方面(mian)可根(gen)據現(xian)場同類條件下的(de)實際工藝或(huo)按(an)公式計算確(que)(que)定。道次加(jia)工率(lv)應不超過鋁單板金(jin)屬塑性所(suo)允(yun)許的(de)最大(da)加(jia)工率(lv)。

    （2）按咬人(ren)(ren)條(tiao)件進行壓(ya)下(xia)量(liang)的試(shi)分配(pei)。先查出最(zui)(zui)大允(yun)許咬人(ren)(ren)角或(huo)摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)(shu)；根據最(zui)(zui)大允(yun)許咬人(ren)(ren)角或(huo)摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)(shu)算(suan)出最(zui)(zui)大壓(ya)下(xia)量(liang)；按最(zui)(zui)大允(yun)許壓(ya)下(xia)量(liang)并參閱有(you)關資料(liao)試(shi)分配(pei)壓(ya)下(xia)量(liang)和(he)軋制道次。

    （3）確定鋁單(dan)板熱軋速(su)度(du)(du)(du)制度(du)(du)(du)。按鋁單(dan)板金屬允許的變(bian)形(xing)速(su)度(du)(du)(du)算出穩定軋制速(su)度(du)(du)(du)，并計算軋制時間(jian)和(he)間(jian)歇時間(jian)。

    （4）計(ji)算(suan)或(huo)查閱(yue)有(you)關手冊的(de)圖表(biao)確定各(ge)道次溫(wen)降，計(ji)算(suan)軋(ya)(ya)前(qian)軋(ya)(ya)后的(de)溫(wen)度。

    （5）計算平均單位壓力和(he)總軋制壓力，計算軋制力矩(ju)和(he)總傳動力矩(ju)，并繪出軋制負荷(he)圖。

 ;   （6）校核(he)軋(ya)輥強度和(he)主電機(ji)的(de)發熱與過(guo)載能力。

    （7）根據校核(he)結果與產(chan)品質量(liang)要(yao)求，修(xiu)正壓下量(liang)分配數值，井定出(chu)合理的軋制(zhi)道次。