為提高鋁單板熱塑(su)(su)性，我國首(shou)創了(le)側(ce)面包(bao)鋁(lv)新工(gong)藝(yi)。側(ce)面包(bao)鋁(lv)工(gong)藝(yi)是：采用7A01、1A50 厚(hou)度(du)(du)7 ~9mm,其寬度(du)(du)略小于鋁(lv)單板鑄塊(kuai)(kuai)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)側(ce)面包(bao)邊(bian)用夾(jia)邊(bian)（鋁(lv)條），經蝕(shi)洗(xi)后，在(zai)鋁(lv)單板鑄塊(kuai)(kuai)加熱前與包(bao)鋁(lv)板同時放在(zai)鑄塊(kuai)(kuai)兩側(ce)。加熱后，經軋(ya)機前幾道給予(yu)定加工(gong)率和(he)立輥滾邊(bian)軋(ya)制，使(shi)鋁(lv)單板鑄塊(kuai)(kuai)上下兩面及(ji)兩個(ge)(ge)側(ce)面用包(bao)鋁(lv)層焊在(zai)一起。減(jian)少(shao)熱軋(ya)裂邊(bian)，大大提高了(le)鋁(lv)單板的(de)(de)工(gong)藝(yi)塑(su)(su)性，這是由于在(zai)熱軋(ya)時產品的(de)(de)邊(bian)部裂紋已(yi)被塑(su)(su)性高的(de)(de)純鋁(lv)所充滿并與基體(ti)牢固焊合在(zai)一起，形成一個(ge)(ge)可靠的(de)(de)閉鎖。

    繼續軋制時，已形成(cheng)的(de)裂(lie)紋(wen)不(bu)易擴展(zhan)，從而(er)提(ti)高(gao)了(le)熱軋和冷(leng)軋的(de)工(gong)藝塑(su)性，減(jian)少(shao)了(le)冷(leng)軋時中(zhong)間退(tui)火次數(shu)(shu)，減(jian)少(shao)冷(leng)軋的(de)斷帶次數(shu)(shu)，相應地提(ti)高(gao)了(le)鋁單(dan)板的(de)成(cheng)品率和生產效率。