確定鋁單板鑄(zhu)錠(ding)(ding)尺(chi)(chi)寸，首先(xian)根(gen)據生產規模確定鑄(zhu)錠(ding)(ding)的質量大小，還應考慮鋁單板(ban)工(gong)藝性能(neng)：生產方法、產品規格、設(she)備能(neng)力等條件。鋁單板(ban)鑄(zhu)錠(ding)(ding)尺(chi)(chi)寸用厚度x寬度x長度（即HxBxL）表示。

    A  鑄錠厚度

    合理選擇鑄(zhu)(zhu)錠厚度與產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)最終質量(liang)、生產(chan)(chan)率(lv)(lv)和成品(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)關(guan)系很大。對同一厚度的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)，鑄(zhu)(zhu)錠越厚，總(zong)變形量(liang)越大，熱(re)(re)加工越深人，能(neng)保證(zheng)鑄(zhu)(zhu)態組(zu)(zu)織轉(zhuan)變為熱(re)(re)加工組(zu)(zu)織，保證(zheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)性能(neng)要(yao)求。厚度較大的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)，宜(yi)選擇厚度較大的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)錠，否則熱(re)(re)軋或冷軋變形量(liang)不足，影響產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)組(zu)(zu)織與性能(neng)。鑄(zhu)(zhu)錠厚度大，便(bian)于生產(chan)(chan)過程的(de)(de)連(lian)續(xu)化(hua)，切頭、切尾(wei)損失少，生產(chan)(chan)率(lv)(lv)和成品(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)高。

    鑄(zhu)錠(ding)(ding)厚度還受(shou)合(he)金(jin)特性(xing)、設備條(tiao)件限(xian)制(zhi)。如果(guo)熱軋(ya)機(ji)能力小，生產規模不大(da)，其(qi)鑄(zhu)錠(ding)(ding)厚度小。但(dan)最小鑄(zhu)錠(ding)(ding)厚度主要受(shou)產品最低加工率的(de)限(xian)制(zhi)，并與鑄(zhu)造條(tiao)件及(ji)鑄(zhu)錠(ding)(ding)寬(kuan)度有(you)關。考慮(lv)軋(ya)機(ji)能力，一般(ban)軋(ya)輥直徑與鑄(zhu)錠(ding)(ding)厚度之比為5~7.目前我(wo)國一般(ban)中小廠(chang)(chang)鑄(zhu)錠(ding)(ding)厚度在(zai)80mm以下，大(da)廠(chang)(chang)在(zai)300mm左右(you)，國外鑄(zhu)錠(ding)(ding)最大(da)厚度達660mm.

    B鑄錠寬度

    鋁單板鑄錠(ding)寬(kuan)度主要(yao)由成品寬(kuan)度確定(ding)。一般考(kao)慮軋制(zhi)時(shi)的寬(kuan)展(zhan)量和切邊量，然后取成品寬(kuan)度的整數倍數為鑄錠(ding)的寬(kuan)度。

    考慮軋輥長(chang)度(du)(du)對(dui)鑄(zhu)(zhu)錠寬度(du)(du)的(de)限制(zhi)(zhi)，應便于操(cao)作與板(ban)形控制(zhi)(zhi)等，視不同軋制(zhi)(zhi)條件(jian)而定，一般(ban)取輥身長(chang)度(du)(du)的(de)80%以下。鑄(zhu)(zhu)錠寬度(du)(du)受鑄(zhu)(zhu)造(zao)設備和工藝(yi)限制(zhi)(zhi)。為減少設備，提高鑄(zhu)(zhu)錠質(zhi)量，鋁單板(ban)鑄(zhu)(zhu)錠寬度(du)(du)也可由(you)錠厚確(que)定，一般(ban)鑄(zhu)(zhu)錠的(de)寬厚比為3~7.