鋁(lv)合金(jin)型材(cai)擠壓(ya)模(mo)具(ju)在鋁(lv)型材(cai)擠壓(ya)工(gong)序中舉(ju)足(zu)輕重,是保證產品成(cheng)形,使(shi)其具(ju)有正確(que)形狀、尺寸(cun)和(he)精度(du)的基本工(gong)具(ju).在實際生產中,正對擠壓(ya)過程中可能(neng)會(hui)出現一些問(wen)題.

    一、有縫(feng)角或焊合不良(liang)產生(sheng)的(de)影響:

    空(kong)心鋁合(he)金型(xing)(xing)材(cai)采用平面(mian)分(fen)流組合(he)模擠壓工藝,這(zhe)種工藝在型(xing)(xing)材(cai)的生產中相(xiang)對來(lai)說加深了(le)難(nan)度,金屬經(jing)過(guo)分(fen)流、焊合(he)的過(guo)程,所以(yi)空(kong)心型(xing)(xing)材(cai)是存在焊合(he)線的.

    產(chan)生縫(feng)隙的(de)原因有兩個:一(yi)是分(fen)流孔(kong)、焊合(he)室(shi)狹小(xiao),金(jin)屬供流不足,金(jin)屬在焊合(he)室(shi)沒有形成足夠的(de)靜(jing)水壓力,產(chan)品(pin)未焊合(he)好而流出(chu)模孔(kong),導(dao)致制(zhi)品(pin)存在焊合(he)縫(feng)隙;

    二是過量(liang)潤(run)(run)滑和不良潤(run)(run)滑引起空心型材焊(han)合不良導致.

    二、鋁合金型材壁出現(xian)下凹或上凸的弓形面出現(xian)的原因

    1、空心(xin)鋁合(he)金型(xing)(xing)材(cai)壁下凹弓形面產生(sheng)原(yuan)因:鋁合(he)金型(xing)(xing)材(cai)模(mo)芯工(gong)作(zuo)帶低(di)于下模(mo)模(mo)孔(kong)工(gong)作(zuo)帶,模(mo)芯工(gong)作(zuo)帶的(de)有效長度過短所引起(qi).

    2、空心(xin)(xin)鋁合(he)金型(xing)材(cai)壁(bi)外凸(tu)(tu)產生(sheng)原因:模具使用時間過長(chang),模芯工(gong)作(zuo)帶嚴重磨損,出現(xian)溝槽(cao),加大了摩擦阻力(li),金屬流動(dong)緩慢(man)引(yin)起空心(xin)(xin)型(xing)材(cai)壁(bi)外凸(tu)(tu).

    三、鋁(lv)合金型材表面條紋產生(sheng)

    擠壓型(xing)材(cai)外表(biao)面(mian)出現條(tiao)紋,在陽(yang)極氧(yang)化后表(biao)現更為明(ming)顯.該缺陷(xian)多(duo)見于型(xing)材(cai)壁(bi)厚差(cha)大的(de)部位、分(fen)流(liu)橋下金屬的(de)焊(han)合部位和內側帶有"枝(zhi)杈"處(chu)及螺紋孔處(chu)的(de)背面(mian)上.

    產生原因(yin):

    1、型材內側的"枝杈"和螺紋孔部位因(yin)金屬供流(liu)不足或過(guo)量引(yin)起表(biao)面(mian)條紋;

    2、模具(ju)分流橋下的(de)焊合區部位引(yin)起的(de)型材表面條紋(wen);

    3、型材斷面圖設(she)計存(cun)在的(de)(de)問題,由于(yu)型材的(de)(de)壁厚差大,工作帶長度突變處的(de)(de)部位(wei)在陽(yang)極化后產生(sheng)條(tiao)紋(wen)狀色差;

    4、因機臺冷卻(que)能力不夠,造成陽極化后黑色斑紋(wen)區域(yu);

    5、鑄坯本身(shen)的質地不好,影響擠壓材陽極(ji)化后條紋色(se)差(cha).

    四(si)、鋁合金(jin)型材彎曲和扭擰不合理表現的方式(shi):

    1、模芯和(he)下(xia)模孔(kong)的工(gong)作帶配合不(bu)合理,引起型材(cai)各部位金屬流(liu)速不(bu)均;

    2、對(dui)稱(cheng)空心型(xing)材模的分(fen)流(liu)孔大小和位置加工不(bu)對(dui)稱(cheng),金(jin)屬供流(liu)不(bu)均衡,引起金(jin)屬流(liu)速不(bu)均勻;

    3、分流(liu)孔(kong)加(jia)工不規整或者在模(mo)芯上有阻(zu)礙(ai)物阻(zu)礙(ai)金屬流(liu)動.

    修正方法:

    1、用(yong)適(shi)當(dang)的(de)方法打磨模芯或分流孔的(de)出口(kou)部位,必(bi)要時適(shi)當(dang)擴大這些分流孔使供(gong)料均(jun)衡;

    2、用打(da)磨方法去掉阻(zu)礙物