8月21日,在華安縣(xian)經濟開(kai)區的正興鋁(lv)車(che)輪(lun)項目生產(chan)(chan)車(che)間(jian)內,生產(chan)(chan)線(xian)忙(mang)碌(liu)作業,技術人員在控制器(qi)輸(shu)入(ru)相關指(zhi)令(ling)(ling),智能機器(qi)手迅速揮(hui)舞(wu)"長臂",根據指(zhi)令(ling)(ling)"抓"起產(chan)(chan)品(pin)初(chu)胚(pei),輸(shu)送到(dao)生產(chan)(chan)線(xian),進行(xing)鍛造(zao)、沖(chong)中孔、旋壓、熱處(chu)理等工序(xu),環(huan)環(huan)有序(xu)銜接(jie).

    據項目負責人介紹(shao),這是該公司投入(ru)2.5億(yi)元(yuan)打造的首條(tiao)具備50萬套鋁(lv)車產(chan)能、采用世界最先(xian)進的旋壓成(cheng)型工藝(yi),引進德國、臺(tai)灣等全自(zi)動化鍛鋁(lv)裝(zhuang)備及(ji)技(ji)術(shu)的全自(zi)動生產(chan)線(xian),以智能機器手替代(dai)傳統人工操(cao)作(zuo),在生產(chan)線(xian)上"唱(chang)主角(jiao)兒",全面實現生產(chan)智能化操(cao)作(zuo).

    該條生(sheng)產線是世界第一(yi)條全自動化鋁合(he)金鍛(duan)造卡(ka)車輪圈生(sheng)產線,是正興集(ji)團(tuan)從(cong)傳(chuan)統(tong)的鋼制車輪朝(chao)高科技的鋁車輪轉型邁出的重要一(yi)步.生(sheng)產線配(pei)有(you)11臺機(ji)器(qi)手,分布在(zai)百捻鍛(duan)造、機(ji)械加工、拋光等工序,充(chong)當生(sheng)產線上(shang)的"主力軍",技術人員只需操作控制器(qi),即可實(shi)現(xian)自動化生(sheng)產.

    與傳(chuan)統生產(chan)線操作(zuo)相比(bi),有(you)了智能(neng)機器(qi)手,每(mei)個操作(zuo)工位只(zhi)需一(yi)至二(er)名工人(ren)操作(zuo),可避免工人(ren)接(jie)觸(chu)到高(gao)(gao)溫的產(chan)品(pin),同時保證(zheng)產(chan)品(pin)一(yi)致性(xing),提高(gao)(gao)產(chan)品(pin)精準度(du),生產(chan)線具有(you)工人(ren)少、機器(qi)多、時間少、效率高(gao)(gao)等特點.相比(bi)鋼圈輪,鋁輪雖然成本較高(gao)(gao),但重量(liang)輕(qing)、易散熱、磨損小、使(shi)用年限(xian)長.

    據(ju)了解,正興鋁(lv)車(che)輪(lun)(lun)項(xiang)目主要開發鋁(lv)車(che)輪(lun)(lun)及其他汽(qi)配產(chan)品,總(zong)投(tou)資(zi)20億元,計(ji)劃年產(chan)400萬套鍛造鋁(lv)輪(lun)(lun)圈.目前(qian),一(yi)期首條生產(chan)線已完成(cheng)建(jian)設(she)并全部投(tou)產(chan),產(chan)品主要銷往山東重(zhong)汽(qi)、廈門金(jin)龍等(deng)以及日本、南非等(deng)地;總(zong)投(tou)資(zi)3億元的第(di)二條生產(chan)線比第(di)一(yi)條生產(chan)線效率更高,工作(zuo)領域更廣,可生產(chan)大小車(che)輪(lun)(lun)圈,正在(zai)進行設(she)備安裝.