自上世紀90年代(dai)，耐磨氧(yang)化鋁(lv)球行業(ye)在中國興(xing)起以來，發(fa)展到今(jin)天(tian)，已經(jing)出現(xian)了至少400多家(jia)此類企(qi)業(ye)。值(zhi)得注意的是，在這類企(qi)業(ye)中，生產(chan)(chan)優(you)質高鋁(lv)球的企(qi)業(ye)屈指可數，大多數企(qi)業(ye)還是以生產(chan)(chan)中鋁(lv)球為主。中鋁(lv)球生產(chan)(chan)過程中需要(yao)消耗大量(liang)的優(you)質鋁(lv)礬土，并且(qie)其實際使用效果明顯比高鋁(lv)球差，這與當下陶瓷行業(ye)提倡(chang)的節能(neng)環(huan)保似乎(hu)不(bu)太相符。

　　另一(yi)方面，國內(nei)氧化鋁(lv)球(qiu)企業(ye)數(shu)量(liang)的(de)增多，直接導致價格戰的(de)出現。而與此相反的(de)是，國外生產耐磨氧化鋁(lv)球(qiu)的(de)典(dian)型國家，一(yi)直在不斷提升(sheng)產品(pin)的(de)技術含量(liang)。生產優(you)質(zhi)高鋁(lv)球(qiu)的(de)企業(ye)屈(qu)指(zhi)可數(shu)，能夠堅持不懈進行(xing)技術升(sheng)級的(de)企業(ye)，同樣屈(qu)指(zhi)可數(shu)。

　　與國外(wai)相比，國內耐(nai)磨氧化鋁球產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)短板在哪里?在節能環保(bao)大環境中(zhong)，優質(zhi)高鋁球能帶來哪些效(xiao)益?在行業提倡由“中(zhong)國制(zhi)造”向“中(zhong)國智造”過渡的(de)(de)時代，想獲取這些問題的(de)(de)答案，除了提升耐(nai)磨氧化鋁球產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)技術含(han)量外(wai)，更重要的(de)(de)，是(shi)生產(chan)(chan)者和使用者思(si)維的(de)(de)轉(zhuan)變。

　　市場走向成(cheng)熟競爭為何不成(cheng)熟?

　　國(guo)內氧化鋁球(qiu)生產大約可以追溯(su)到上世(shi)紀90年(nian)代初。據中(zhong)材(cai)(cai)(cai)高(gao)新(xin)材(cai)(cai)(cai)料股(gu)份有限公司(以下簡(jian)稱“中(zhong)材(cai)(cai)(cai)高(gao)新(xin)”)陶(tao)瓷(ci)事業(ye)部總經(jing)理劉文化介紹，1993年(nian)，山東工業(ye)陶(tao)瓷(ci)研究(jiu)設(she)(she)計院(中(zhong)材(cai)(cai)(cai)高(gao)新(xin)材(cai)(cai)(cai)料股(gu)份有限公司的前身)成立與英(ying)國(guo)公司合資公司，引進臺灣(wan)設(she)(she)備(bei)進行批(pi)量生產，生產規模約在幾百噸/年(nian)。

　　回(hui)顧耐磨氧(yang)化(hua)鋁球(qiu)行業(ye)(ye)的興起和(he)壯(zhuang)大，不(bu)難發現，其整體歷程中，企業(ye)(ye)數量(liang)的增長極為迅猛(meng)。本(ben)(ben)(ben)世紀初之(zhi)前，國內耐磨氧(yang)化(hua)鋁球(qiu)產能較小，市場認(ren)可(ke)度(du)(du)不(bu)大，處(chu)在市場培(pei)育和(he)萌芽階(jie)(jie)段，基本(ben)(ben)(ben)沒有出(chu)(chu)(chu)口，競爭并不(bu)是非常激烈，因而利潤率也(ye)較高(gao)。本(ben)(ben)(ben)世紀初開始(shi)(shi)，進(jin)(jin)入第二階(jie)(jie)段，廣(guang)東特(te)(te)高(gao)特(te)(te)、淄博微耐(現在山東東瓷前身)等企業(ye)(ye)開始(shi)(shi)大幅(fu)度(du)(du)提高(gao)產量(liang)、生(sheng)產成本(ben)(ben)(ben)得到(dao)大幅(fu)度(du)(du)的降低，開始(shi)(shi)采用(yong)隧道窯、自(zi)動(dong)壓(ya)機生(sheng)產，相關專業(ye)(ye)配套的設備尤(you)其是自(zi)動(dong)壓(ya)機開始(shi)(shi)出(chu)(chu)(chu)現，自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)(du)及(ji)勞(lao)動(dong)效率得到(dao)提升，并且以特(te)(te)高(gao)特(te)(te)為代表開始(shi)(shi)大量(liang)出(chu)(chu)(chu)口，市場進(jin)(jin)入發展階(jie)(jie)段。

　　從(cong)2004年開始，以中材高新(山(shan)東(dong)工業陶瓷研究設計院改(gai)制而成(cheng)(cheng))、淄博鯤鵬(peng)、鄒(zou)平(ping)金剛(gang)、淄博賽納等為(wei)代表的山(shan)東(dong)企業大(da)幅度(du)擴產，并強力進入國(guo)際(ji)(ji)市場(chang)，經過10余年的發展，國(guo)際(ji)(ji)知名(ming)度(du)大(da)幅度(du)提升，市場(chang)進入成(cheng)(cheng)熟和充分競爭階段。

　　“已經形成一定規(gui)模(mo)的高(gao)鋁球企業有8家，除廣東一家外，其(qi)他(ta)均在山東淄(zi)博(bo)附近。這(zhe)一行業沒有政策性的準入(ru)門(men)檻(jian)，但(dan)是由于占用資金較(jiao)大，競爭激(ji)烈，沒有規(gui)模(mo)很難產生效益，所(suo)以可(ke)以說，耐磨(mo)氧(yang)化鋁球石行業有一定的資金門(men)檻(jian)。”劉(liu)文化說道。

　　與高鋁(lv)(lv)球(qiu)(qiu)(qiu)不同，中鋁(lv)(lv)球(qiu)(qiu)(qiu)主要產地為河南、萍鄉、山西、山東(dong)。中鋁(lv)(lv)球(qiu)(qiu)(qiu)生產廠家眾多(duo)，具體數(shu)量難以統計。江(jiang)蘇脒(mi)諾甫(fu)納米材料有(you)限公司、江(jiang)蘇拜(bai)富科(ke)技有(you)限公司副總經理郝小勇表示，生產耐磨氧化鋁(lv)(lv)球(qiu)(qiu)(qiu)的企業至少有(you)三四百(bai)家。

　　企業(ye)數量的增多，直接導致了(le)價格(ge)戰的出現。相近(jin)的工藝、相近(jin)的設備，各廠家(jia)血拼價格(ge)，無序競(jing)(jing)爭，個(ge)別企業(ye)把具有(you)的能源優勢融入到(dao)價格(ge)競(jing)(jing)爭當中(zhong)，造成(cheng)全行業(ye)利潤率很(hen)低。

　　據(ju)不完全統(tong)計，目前國內中(zhong)鋁(lv)球平均價(jia)格(ge)在4000-5000元(yuan)(yuan)左(zuo)右(20mm以(yi)上的大球)，最低(di)價(jia)格(ge)甚至不超過(guo)1500元(yuan)(yuan)。直(zhi)徑(jing)為6mm的高鋁(lv)球價(jia)格(ge)最高可(ke)以(yi)達到1.5萬元(yuan)(yuan)/噸，但國外同類產品價(jia)格(ge)則(ze)可(ke)以(yi)賣到2.2-2.3萬元(yuan)(yuan)/噸。國內高鋁(lv)球的毛利(li)率(lv)約為10%-12%，中(zhong)鋁(lv)球毛利(li)率(lv)最低(di)則(ze)可(ke)能(neng)達到5%-6%。

　　競爭的(de)關(guan)鍵(jian)不在(zai)價格而在(zai)價格背后的(de)標準、質量與(yu)技(ji)術(shu)

　　法國、西(xi)班牙、意(yi)大利、日(ri)本等國家，都有(you)少數企業在生(sheng)產(chan)耐磨氧(yang)化鋁(lv)球(qiu)，其中，日(ri)本對耐磨氧(yang)化鋁(lv)球(qiu)的外觀把控比較嚴格，誤差很小。而由于其本身的技術含(han)量較高，日(ri)本所生(sheng)產(chan)的耐磨氧(yang)化鋁(lv)球(qiu)口(kou)碑(bei)也較好。相比于日(ri)本、西(xi)班牙等國家，國內的耐磨氧(yang)化鋁(lv)球(qiu)產(chan)品(pin)質量略遜一籌。

　　生(sheng)(sheng)產高鋁(lv)球(qiu)(qiu)的(de)企業(ye)較少，而(er)中鋁(lv)球(qiu)(qiu)產品則存在(zai)(zai)質(zhi)量(liang)和穩(wen)定性參差不(bu)齊的(de)狀況(kuang)。郝小(xiao)勇(yong)指出，目前國(guo)內中鋁(lv)球(qiu)(qiu)產品的(de)氧化鋁(lv)含(han)量(liang)不(bu)高，一般(ban)在(zai)(zai)50-60%，更有(you)甚者，低(di)(di)于(yu)30%。在(zai)(zai)實際應用過程中，氧化鋁(lv)含(han)量(liang)較低(di)(di)的(de)球(qiu)(qiu)石，用量(liang)明(ming)顯多于(yu)高鋁(lv)球(qiu)(qiu)，也會對陶(tao)企生(sheng)(sheng)產效率產生(sheng)(sheng)一定影響。

　　2011年3月1日起，修訂(ding)版的《耐磨氧化(hua)鋁(lv)球行業標準(zhun)》正式實施(該標準(zhun)起草(cao)單位為(wei)(wei)中材(cai)高(gao)新材(cai)料股(gu)份有限公司和山東工業陶(tao)瓷研(yan)究設計院，標準(zhun)號(hao)為(wei)(wei)JC/T848.1-2010)。

　　但(dan)該(gai)標準(zhun)僅適用于氧化鋁含量不低于70%的(de)耐磨氧化鋁球。郝小勇表示，“該(gai)標準(zhun)更多(duo)時候發揮的(de)是提供檢測方法的(de)作用。”在國(guo)(guo)際上，美(mei)國(guo)(guo)和(he)歐(ou)洲均(jun)有(you)相關標準(zhun)，國(guo)(guo)內(nei)也(ye)有(you)一項行(xing)業標準(zhun)，但(dan)是“這些標準(zhun)對(dui)于生(sheng)(sheng)產企業和(he)使用企業均(jun)沒有(you)太多(duo)的(de)指導(dao)和(he)限(xian)制意義。據劉文化介紹，由于氧化鋁球行(xing)業較小，各生(sheng)(sheng)產企業均(jun)采用客(ke)戶提出的(de)要(yao)求作為自己的(de)生(sheng)(sheng)產標準(zhun)。

　　除(chu)標準不統一的(de)問題外，產(chan)品本身的(de)生(sheng)產(chan)技術，以及技術直(zhi)接導致的(de)產(chan)品質量，成為制約國內耐(nai)磨氧(yang)化鋁(lv)球(qiu)行(xing)業(ye)發展(zhan)的(de)最大因素。

　　劉文化分析認為，自動化程度(du)偏低制約(yue)了國(guo)內耐磨(mo)氧化鋁球行(xing)業(ye)的(de)(de)發展。“與墻地磚(zhuan)行(xing)業(ye)相比，氧化鋁球行(xing)業(ye)配套的(de)(de)設備生產(chan)、生產(chan)線(xian)設計(ji)、工藝改進(jin)這些年基(ji)本處(chu)于停滯(zhi)狀態，大量工作依靠人工，由(you)于勞動力的(de)(de)成本的(de)(de)上升，進(jin)一步的(de)(de)削弱企業(ye)的(de)(de)生存能力。”同時(shi)，由(you)于各(ge)相關企業(ye)都集中(zhong)在價格競爭，因此沒有足(zu)夠的(de)(de)空間(jian)進(jin)行(xing)技術升級和產(chan)品質量的(de)(de)提升。

　　國內氧化鋁球(qiu)優勢明(ming)顯(xian)差(cha)距更(geng)明(ming)顯(xian)

　　與(yu)國(guo)外(wai)企(qi)業相比(bi)，國(guo)內耐(nai)磨氧化鋁球(qiu)(qiu)行(xing)業憑借充足的原料供應(ying)，可(ke)以將產(chan)品(pin)(pin)價格(ge)盡量壓低。這也是(shi)國(guo)內耐(nai)磨氧化鋁球(qiu)(qiu)產(chan)品(pin)(pin)的明顯優勢，尤(you)其是(shi)金(jin)融危機之后，歐洲(zhou)市(shi)場也開始(shi)大批量使用中國(guo)產(chan)品(pin)(pin)，由于有良好的性(xing)價比(bi)，國(guo)內企(qi)業近(jin)年來大多處于滿負荷生(sheng)產(chan)狀態。

　　與優(you)勢相(xiang)(xiang)比(bi)，國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)耐磨氧(yang)化鋁球與國(guo)(guo)(guo)(guo)外同行相(xiang)(xiang)比(bi)，差距(ju)更為明顯。國(guo)(guo)(guo)(guo)外生產(chan)氧(yang)化鋁球的(de)代表性(xing)企(qi)業(ye)(ye)主要(yao)有日本比(bi)良(liang)和(he)意(yi)大利BITOSSI等公司。與這些(xie)國(guo)(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)知名企(qi)業(ye)(ye)相(xiang)(xiang)比(bi)，國(guo)(guo)(guo)(guo)產(chan)耐磨氧(yang)化鋁球質量仍有差距(ju)外，品牌(pai)影響力也成為國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)企(qi)業(ye)(ye)發展的(de)短板。目前國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)生產(chan)企(qi)業(ye)(ye)中(zhong)，有一(yi)(yi)定的(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)知名度的(de)企(qi)業(ye)(ye)并(bing)不多(duo)，許多(duo)企(qi)業(ye)(ye)主要(yao)以貼牌(pai)為主，缺乏品牌(pai)意(yi)識，主打“短平快”。可喜(xi)的(de)是，目前國(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)已經有一(yi)(yi)些(xie)耐磨氧(yang)化鋁球石企(qi)業(ye)(ye)開始(shi)著眼于技(ji)術提升和(he)品牌(pai)打造，并(bing)進軍國(guo)(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)市場。

　　除(chu)中材(cai)高新(xin)(xin)外，淄博賽(sai)納新(xin)(xin)材(cai)料科(ke)技(ji)有限(xian)公司(以下簡稱“賽(sai)納科(ke)技(ji)”)也是(shi)國(guo)內出(chu)口(kou)耐磨氧化(hua)鋁(lv)球石(shi)的(de)典型企(qi)業之一。據(ju)了(le)解，賽(sai)納科(ke)技(ji)耐磨氧化(hua)鋁(lv)球石(shi)的(de)磨耗一直低于萬分(fen)之0.5，并且出(chu)口(kou)到西班牙、意大(da)利(li)(li)、德(de)國(guo)、日本、韓(han)國(guo)、澳大(da)利(li)(li)亞等二十(shi)余個國(guo)家和(he)地(di)區(qu)。“通過不斷加(jia)強與意大(da)利(li)(li)技(ji)術團隊的(de)合作(zuo)，不斷進行(xing)技(ji)術創新(xin)(xin)和(he)工(gong)藝優化(hua)，我們在(zai)2014年已(yi)經(jing)開始(shi)投入巨資(zi)，進口(kou)部分(fen)關鍵性原料、更新(xin)(xin)設備、加(jia)大(da)研發力(li)度，在(zai)原來的(de)基礎上，計劃將球石(shi)質量提高到0.2(磨耗)以內，從而達(da)到國(guo)際領先(xian)水平(ping)。”崔洪透露。

　　最近一(yi)段時(shi)間以(yi)來，“環(huan)保(bao)風”勁(jing)吹(chui)陶(tao)瓷(ci)行業。中鋁(lv)球(qiu)的(de)生產需(xu)要(yao)消耗大(da)量的(de)優(you)質(zhi)(zhi)鋁(lv)礬土資(zi)源，而高(gao)鋁(lv)球(qiu)耐磨(mo)性要(yao)遠(yuan)遠(yuan)好于中鋁(lv)球(qiu)，也可(ke)以(yi)降低對(dui)自然資(zi)源的(de)浪費。同時(shi)，用(yong)高(gao)鋁(lv)球(qiu)研(yan)磨(mo)原料，不僅(jin)能節省電費，提高(gao)產量，而且提高(gao)機械(xie)使用(yong)效率，對(dui)機械(xie)設備有很大(da)的(de)保(bao)護作用(yong)。在環(huan)保(bao)大(da)背景(jing)下，選擇高(gao)品質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)球(qiu)同樣有助于陶(tao)瓷(ci)企(qi)業節能減排，幫助陶(tao)企(qi)價值提升。但必須正(zheng)視，滿足陶(tao)瓷(ci)行業的(de)實際需(xu)求(qiu)和順(shun)應環(huan)保(bao)政策(ce)，其關鍵仍然在于先改(gai)變思維，再突破技術。