1、認真(zhen)閱讀(du)設(she)計圖紙(zhi)，明(ming)確(que)圖紙(zhi)的設(she)計要求，按要求選(xuan)擇合適刀具。

2、根據彎邊尺寸，調整后定(ding)位。

3、在折彎機(ji)上根據圖樣要(yao)求及工件形狀，確定折彎順序(xu)后進行壓彎。

4、折(zhe)彎(wan)內角大于(yu)90°時(shi)，靠調(diao)整機(ji)床上(shang)下(xia)(xia)行程控制，加大上(shang)刀與下(xia)(xia)模(mo)閉合(he)高度來保證折(zhe)彎(wan)角度；折(zhe)邊內角小于(yu)90°時(shi)，在折(zhe)彎(wan)機(ji)上(shang)壓(ya)成90°后，調(diao)換下(xia)(xia)模(mo)凹槽(cao)成形折(zhe)邊。個別情(qing)況(kuang)允許手工整形，保證尺寸及質量要求(qiu)。

5、成(cheng)形后(hou)，長、寬、對角線尺寸允許偏差如下：同一種規格，首件要(yao)經過自檢、互檢、專檢這三檢，三檢合格后(hou)方(fang)可進(jin)行第二(er)件生產(chan)。

6、組合刀具，要保(bao)證刀具對齊(qi)，刀尖在一(yi)條線上，不允(yun)許有錯(cuo)位，使工(gong)件成形(xing)后折彎線光滑、平整、一(yi)致(zhi)。

7、成形時，為防止(zhi)工件(jian)產生壓痕或拉傷表面，在工件(jian)與(yu)下模之間加塑料膜保護(hu)

8、成形圓角(jiao)允許存(cun)在輕微裂紋(wen)，但(dan)要(yao)求經(jing)簡單(dan)打磨(mo)后(hou)可以去除。

9、較大的(de)大型(xing)工件折(zhe)彎(wan)成型(xing)，應注意在折(zhe)彎(wan)時將工件同步托起，避免折(zhe)彎(wan)時單邊(bian)承受較大彎(wan)矩造(zao)成折(zhe)彎(wan)壓痕(hen)。

10、工件不允許落地，要輕拿輕放，搬(ban)運中防(fang)止(zhi)磕碰、劃傷，并(bing)按規定(ding)區(qu)域放在平(ping)臺或小車(che)上(shang)。